Слесарное дело

Description

Введение Глава 1 Соединения деталей машин 1.1. Виды соединений деталей машин 1.2. Заклепочные соединения 1.2.1. Расчет на прочность заклепочных соединений. 1.2.2. Заклепочные конструкции 1.3. Соединения деталей сваркой 1.3.1. Электроконтактная сварка 1.3.2. Электродуговая сварка 1.3.3. Газовая сварка деталей 1.3.4. Расчет на прочность сварных соединений 1.3.5. Допускаемое напряжение для сварных швов 1.3.6. Стержневые конструкции 1.3.7. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений 1.3.8. Упрощенное обозначение швов сварных соединений 1.4. Соединения деталей клееные 1.5. Соединения деталей пайкой 1.6. Соединение деталей с гарантированным натягом 1.6.1. Соединения цилиндрических деталей по посадке с гарантированным натягом 1.6.2. Расчет на прочность прессовых соединений 1.6.3. Сборка прессового соединения с нагревом охватывающей или охлаждением охватываемой детали. 1.6.4. Соединения деталей с коническими поверхностями с гарантированным натягом 1.7. Резьбы и резьбовые соединения деталей 1.7.1. Геометрия винтовой линии 1.7.2. Профили резьбы и определения основных элементов 1.7.3. Соединения стандартных резьбовых крепежных изделий 1.7.4. Расчет болтовых соединений, нагруженных осевой силой 1.7.5. Резьбовые крепежные соединения, нагруженные поперечной силой 1.7.6. Технические условия на резьбовые крепежные изделия с метрической резьбой 1.7.7. Нормы точности для резьбовых крепежных деталей 1.8. Штифты и штифтовые соединения 1.8.1. Расчет конического штифта на прочность 1.8.2. Цилиндрический штифт-шпонка 1.8.3. Расчет цилиндрического штифта на прочность. 1.9. Шплинты 1.10. Винты грузовые (рым-болты) и фундаментные болты 1.11. Клиновые, шпоночные и шлицевые соединения 1.11.1. Клиновые соединения 1.11.2. Шпоночные соединения 1.11.3. Шлицевые соединения 1.11.4. Соединения с квадратным валом Глава 2 Зубчатые передачи 2.1. Основы теории зубчатого зацепления 2.1.1. Основные виды зубчатых передач 2.1.2. Геометрия зубчатого зацепления 2.1.3. Влияние числа зубьев на форму и прочность зуба 2.1.4. Применение зубчатых зацеплений со смещением контура зубьев (корригированных) 2.1.5. Понятие об интерференции 2.1.6. Скольжение и трение в зацеплении 2.1.7. Коэффициент перекрытия 2.1.8. Точность зубчатых передач 2.1.9. Кпд зубчатых передач 2.2. Цилиндрические прямозубая и косозубая передачи 2.2.1. Цилиндрическая прямозубая передача 2.2.2. Цилиндрическая косозубая передача 2.3. Зубчатая винтовая передача 2.4. Зубчатые червячная и коническая передачи 2.4.1. Зубчатая червячная передача 2.4.2. Зубчатая коническая передача Глава 3 Передачи с гибкой связью 3.1. Ременные передачи 3.2. Плоскоременная передача 3.2.1. Материалы и конструкция ремней 3.2.2. Шкивы плоскоременных передач 3.2.3. Геометрический расчет плоскоременной передачи 3.3. Клиноременная передача 3.3.1. Ремни для клиноременных передач 3.3.2. Шкивы клиноременных передач 3.3.3. Расчет основных геометрических параметров передачи 3.4. Передачи поликлиновыми ремнями 3.4.1. Расчет основных геометрических параметров передачи 3.5. Зубчатоременная передача 3.5.1. Ремни зубчатые 3.5.2. Шкивы зубчатые 3.5.3. Выбор параметров передачи и ее расчет 3.6. Цепные передачи 3.6.1. Цепная передача с приводной роликовой цепью 3.6.2. Цепная передача с зубчатой цепью Глава 4 Конструкции деталей и сборочных единиц 4.1. Технические требования к конструкции деталей 4.2. Конструктивные элементы валов и осей 4.2.1. Валы 4.2.2. Оси 4.2.3. Материалы валов и осей 4.3. Валы-шестерни и зубчатые колеса 4.3.1. Валы-шестерни 4.3.2. Зубчатые цилиндрические колеса 4.3.3. Сварные цилиндрические зубчатые колеса 4.3.4. Зубчатые конические колеса 4.3.5. Червячные колеса и червяки 4.4. Звездочки цепных передач 4.5. Шкивы плоскоременных и клиноременных передач 4.5.1. Шкивы плоскоременных передач 4.5.2. Шкивы клиноременных передач 4.6. Шкивы зубчатоременных передач 4.7. Конструкции механизмов для переключения скоростей 4.7.1. Особенности зубчатого зацепления 4.7.2. Переключение зубчатых пар 4.8. Конструкции литых и сварных корпусных и базовых деталей 4.8.1. Конструкция литого корпуса редуктора с развернутой (линейной) схемой компоновки 4.8.2. Конструкция сварного корпуса редуктора 4.8.3. Базовые детали 4.8.3.1. Конструкция литой базовой детали из чугуна. 4.8.3.2. Конструкция сварной базовой детали 4.8.3.3. Конструкция направляющих скольжения 4.8.3.4. Конструкция направляющих качения 4.8.3.5. Направляющие жидкостного трения. Гидродинамические направляющие 4.8.3.6. Гидростатические направляющие 4.8.3.7. Конструкция литой плиты 4.8.3.8. Конструкция сварной рамы Глава 5 Подшипники и муфты 5.1. Подшипники скольжения 5.1.1. Свойства подшипников 5.1.2. Неразъемные подшипники 5.1.3. Разъемные подшипники 5.1.4. Трение в опорах подшипников скольжения 5.1.5. Свойства смазочных материалов для подшипников скольжения 5.1.6. Способы подвода смазки 5.1.7. Конструкционные материалы для подшипников скольжения 5.1.8. Условия работы радиальных подшипников скольжения 5.1.9. Гидродинамические подшипники скольжения 5.1.10. Подшипники скольжения с газовой смазкой 5.2. Подшипники качения 5.2.1. Свойства подшипников 5.2.2. Выбор подшипников качения 5.2.3. Предварительный натяг в опорах с подшипниками качения 5.2.4. Дуплексация подшипников 5.2.5. Установка подшипников на вал и в корпус 5.2.6. Конструкции деталей под подшипники качения 5.2.7. Крепление стаканов и крышек подшипников 5.2.8. Установка зазоров в подшипниках 5.2.9. Выбор способов смазки и смазки для подшипников качения 5.3. Муфты 5.3.1. Муфты соединительные 5.3.2. Сцепные муфты 5.3.3. Обгонные и центробежные муфты 5.3.4. Шарнирные муфты 5.3.5. Предохранительные муфты Глава 6 Сборка производственных машин 6.1. Технология сборки 6.2. Организация рабочего места для стационарной сборки 6.2.1. Прессы 6.2.2. Станочное оборудование 6.2.3. Инструмент для сборки и разборки соединений 6.2.4. Слесарные и слесарно-пригоночные работы 6.3. Организация участка для подвижной сборки 6.3.1. Рольганги 6.3.2. Тележки 6.4. Технологический процесс сборки 6.4.1. Методы сборки 6.4.2. Испытания 6.5. Сборка резьбовых соединений 6.5.1. Сборка и разборка болтовых соединений 6.5.2. Сборка и разборка соединений на шпильках. 6.6. Сборка валов, осей и муфт 6.7. Сборка шпоночных, шлицевых и конических соединений 6.7.1. Сборка шпоночных соединений 6.7.2. Сборка шлицевых соединений 6.7.3. Сборка конических соединений 6.8. Сборка зубчатых и червячных передач 6.8.1. Сборка зубчатых передач 6.8.2. Сборка червячных передач 6.9. Сборка ременных передач 6.10. Сборка цепных передач 6.10.1. Технические требования, предъявляемые к сборке цепных передач 6.11. Сборка подшипников скольжения 6.11.1. Сборка неразъемных подшипников скольжения 6.11.2. Сборка разъемных подшипников скольжения 6.12. Монтаж подшипников качения 6.12.1. Основные приемы монтажа подшипников 6.12.2. Посадки подшипников на вал и в корпус 6.12.3. Установка конических роликоподшипников. 6.12.4. Регулировка зазоров в подшипниках 6.12.5. Дуплексация подшипников 6.12.6. Монтаж игольчатых подшипников 6.12.7. Стаканы 6.12.8. Крышки и уплотнения 6.12.9. Смазка подшипников 6.13. Балансировка деталей и сборочных единиц 6.14. Испытания производственного оборудования после сборки 6.14.1. Испытания электрооборудования после сборки 6.14.2. Испытания станка Глава 7 Условия труда при сборочных работах 7.1. Организация труда на рабочем месте 7.2. Санитарно-гигиенические условия труда 7.3. Безопасные условия труда 7.4. Противопожарные мероприятия Список рекомендуемой литературы Содержание