Roloff/Matek Maschinenelemente: Normung, Berechnung, Gestaltung (German Edition)

Description

Umfassende Informationen, Normenaktualität, leichte Verständlichkeit und schnelle Nutzbarkeit der Auslegungs- oder Berechnungsgleichungen ermöglichen die sofortige Dimensionierung von Bauteilen. Auf der Homepage finden sich interaktive Excel-Arbeitsblätter zu ausgesuchten Hauptkapiteln des Lehrbuchs zum Download. Die aktuelle Auflage wurde normenaktualisiert und in ein lesefreundlicheres Layout gebracht. Vorwort Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Konstruktive Grundlagen, Normzahlen 1.1 Arten und Einteilung der Maschinenelemente 1.2 Grundlagen des Normenwesens 1.3 Normzahlen (Vorzugszahlen und -maße) 1.4 Allgemeine konstruktive Grundlagen 2 Toleranzen, Passungen, Oberflächenbeschaffenheit 2.1 Toleranzen 2.2 Passungen 2.3 Oberflächenbeschaffenheit 2.4 Berechnungsbeispiele 3 Festigkeitsberechnung 3.1 Allgemeines 3.2 Beanspruchungs- und Belastungsarten 3.3 Werkstoffverhalten, Festigkeitskenngrößen 3.4 Statische Bauteilfestigkeit 3.5 Gestaltfestigkeit (dynamische Bauteilfestigkeit) 3.6 Sicherheiten 3.7 Praktische Festigkeitsberechnung 3.8 Berechnungsbeispiele 4 Tribologie 4.1 Funktion und Wirkung 4.2 Reibung, Reibungsarten 4.3 Reibungszustände (Schmierungszustände) 4.4 Beanspruchung im Bauteilkontakt, Hertz'sche Pressung 4.5 Schmierstoffe 4.6 Schmierstoffzufuhr 4.7 Schäden an Maschinenelementen 5 Kleb- und Lötverbindungen 5.1 Klebverbindungen 5.2 Lötverbindungen 6 Schweißverbindungen 6.1 Funktion und Wirkung 6.2 Gestalten und Entwerfen 6.3 Berechnung von Schweißkonstruktionen 6.4 Berechnungsbeispiele 7 Nietverbindungen 7.1 Funktion und Wirkung 7.2 Die Niete 7.3 Herstellung der Nietverbindungen 7.4 Verbindungsarten, Schnittigkeit 7.5 Nietverbindungen im Stahlbau 7.6 Nietverbindungen im Maschinen- und Gerätebau 7.7 Stanzniet- und Clinchverbindungen 7.8 Berechnungsbeispiele 8 Schraubenverbindungen 8.1 Funktion und Wirkung 8.2 Gestalten und Entwerfen 8.3 Berechnung von Befestigungsschrauben 8.4 Schraubenverbindungen im Stahlbau 8.5 Bewegungsschrauben 8.6 Berechnungsbeispiele 9 Bolzen-, Stiftverbindungen und Sicherungselemente 9.1 Funktion und Wirkung 9.2 Bolzen 9.3 Stifte und Spannbuchsen 9.4 Sicherungselemente 9.5 Gestaltungs- und Anwendungsbeispiele 9.6 Berechnungsbeispiele 10 Elastische Federn 10.1 Funktion und Wirkung 10.2 Zug- und druckbeanspruchte Federn 10.3 Biegebeanspruchte Federn 10.4 Torsionsbeanspruchte Federn aus Metall 10.5 Federn aus Gummi 10.6 Berechnungsbeispiele 11 Achsen, Wellen und Zapfen 11.1 Funktion und Wirkung 11.2 Gestalten und Entwerfen 11.3 Kontrollberechnungen 11.4 Berechnungsbeispiele 12 Elemente zum Verbinden von Wellen und Naben 12.1 Funktion und Wirkung 12.2 Formschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen 12.3 Kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen 12.4 Stoffschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen 12.5 Berechnungsbeispiele 13 Kupplungen und Bremsen 13.1 Funktion und Wirkung von Kupplungen 13.2 Berechnungsgrundlagen zur Kupplungsauswahl 13.3 Nicht schaltbare Kupplungen 13.4 Schaltbare Kupplungen 13.5 Hinweise für Einsatz und Auswahl von Kupplungen 13.6 Bremsen 13.7 Berechnungsbeispiele 14 Wälzlager 14.1 Funktion und Wirkung 14.2 Gestalten und Entwerfen von Wälzlagerungen 14.3 Berechnung der Wälzlager 14.4 Gestaltungsbeispiele für Wälzlagerungen 14.5 Wälzgelagerte Bauelemente 14.6 Lineare Wälzführungen 14.7 Berechnungsbeispiele 15 Gleitlager 15.1 Funktion und Wirkung 15.2 Anwendung 15.3 Gestalten und Entwerfen 15.4 Berechnungsgrundlagen 15.5 Berechnungsbeispiele 16 Riemengetriebe 16.1 Funktion und Wirkung 16.2 Gestalten und Entwerfen 16.3 Auslegung der Riemengetriebe 16.4 Berechnungsbeispiele 17 Kettengetriebe 17.1 Funktion und Wirkung 17.2 Gestalten und Entwerfen von Rollenkettengetrieben 17.3 Berechnung der Kräfte am Kettengetriebe 17.4 Berechnungsbeispiel 18 Elemente zur Führung von Fluiden (Rohrleitungen) 18.1 Funktionen, Wirkungen und Einsatz 18.2 Bauformen 18.3 Gestalten und Entwerfen 18.4 Berechnungsgrundlagen 18.5 Berechnungsbeispiele 19 Dichtungen 19.1 Funktion und Wirkung 19.2 Berührungsdichtungen zwischen ruhenden Bauteilen (Statische Dichtungen) 19.3 Berührungsdichtungen zwischen relativ bewegten Bauteilen (Dynamische Dichtungen) 19.4 Berührungsfreie Dichtungen zwischen relativ bewegten Bauteilen 20 Zahnräder und Zahnradgetriebe (Grundlagen) 20.1 Funktion und Wirkung 20.2 Herstellung 20.3 Zahnradwerkstoffe 20.4 Schmierung 20.5 Getriebewirkungsgrad 20.6 Konstruktionshinweise für Zahnräder und Getriebegehäuse 21 Stirnräder mit Evolventenverzahnung 21.1 Geometrie der Geradstirnräder 21.2 Geometrie der Schrägstirnräder 21.3 Toleranzen, Verzahnungsqualität 21.4 Entwurfsberechnung (Außenverzahnung) 21.5 Tragfähigkeitsnachweis für Außenradpaare 22 Kegelräder und Kegelradgetriebe 22.1 Grundformen, Funktion und Verwendung 22.2 Geometrie der Kegelräder 22.3 Entwurfsberechnung 22.4 Tragfähigkeitsnachweis 22.5 Berechnungsbeispiele für Kegelradgetriebe 23 Schraubrad- und Schneckengetriebe 23.1 Schraubradgetriebe 23.2 Schneckengetriebe 24 Umlaufgetriebe 24.1 Funktion und Wirkung 24.2 Berechnung von Umlaufgetrieben 24.3 Gestalten und Entwerfen 24.4 Berechnungsbeispiele 1 Allgemeine und konstruktive Grundlagen TB 1-1 Stahlauswahl für den allgemeinen Maschinenbau TB 1-2 Eisenkohlenstoff-Gusswerkstoffe TB 1-3 Nichteisenmetalle TB 1-4 Kunststoffe TB 1-6 Rundstäbe TB 1-5 Warmgewalzte Flachstäbe aus Stahl für allgemeine Verwendung nach DIN EN 10 058 TB 1-7 Flacherzeugnisse aus Stahl (Auszug) TB 1-8 Warmgewalzte gleichschenklige Winkel aus Stahl nach EN 10056-1 TB 1-9 Warmgewalzte ungleichschenklige Winkel aus Stahl nach EN 10 056-1 TB 1-10 Warmgewalzter U-Profilstahl mit geneigten Flanschflächen nach DIN 1026-1 TB 1-11 Warmgewalzte I-Träger nach DIN 1025 (Auszug) TB 1-12 Warmgewalzter gleichschenkliger T-Stahl mit gerundeten Kanten und Übergängen nach DIN EN 10 055 TB 1-13 Hohlprofile, Rohrea) Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen nach DIN EN 10210-2 (Standardgrößen) TB 1-14 Flächenmomente 2. Grades und Widerstandsmomente1) TB 1-15 Maßstäbe in Abhängigkeit vom Längenmaßstab, Stufensprünge und Reihen zur Typung TB 1-16 Normzahlen nach DIN 323 2 Toleranzen, Passungen, Oberfächen�beschaffenheit TB 2-1 Grundtoleranzen IT in Anlehnung an DIN EN ISO 286-1 TB 2-2 Zahlenwerte der Grundabmaße von Außenflächen (Wellen) in µm nach DIN EN ISO 286-1 (Auszug) TB 2-3 Zahlenwerte der Grundabmaße von Innenpassflächen (Bohrungen) in µm nach DIN EN ISO 286-1 (Auszug) TB 2-4 Passungen für das System Einheitsbohrung nach DIN EN ISO 286-2 (Auszug) Abmaße in µm TB 2-5 Passungen für das System Einheitswelle nach DIN EN ISO 286-2 (Auszug) Grenzabmaße in µm TB 2-6 Allgemeintoleranzen TB 2-7 Formtoleranzen nach DIN EN ISO 1101 (Auszug) TB 2-8 Lagetoleranzen nach DIN EN ISO 1101 (Auszug) TB 2-9 Anwendungsbeispiele für Passungen1) TB 2-11 Empfehlung für gemittelte Rautiefe Rz in Abhängigkeit von Nennmaß, Toleranzklasse und Flächenfunktion (nach Rochusch) TB 2-10 Zuordnung der Rauheitswerte Rz1) und Ra1) in μm für spanende gefertigte Oberflächen zu ISO-Toleranzgraden IT2) (Richtwerte nach Industrieangaben bzw. DIN 5425) TB 2-12 Rauheit von Oberflächen in Abhängigkeit vom Fertigungsverfahren (Auszug aus zurückgezogener DIN 4766-1) 3 Festigkeitsberechnung TB 3-1 Dauerfestigkeitsschaubilder TB 3-2 Umrechnungsfaktoren zur Berechnung der Werkstoff-Festigkeitswerte (nach FKM-Richtlinie) TB 3-3 Plastische Formzahlen αpl für den statischen Festigkeitsnachweis TB 3-4 Anhaltswerte für Anwendungs- bzw. Betriebsfaktor KAa) für Zahnradgetriebe (nach DIN 3990-1)1) TB 3-5 Kerbformzahlen αka) Flachstab mit symmetrischer Außenkerbe nach FKM-Richtlinieb) symmetrisch abgesetzter Flachstab nach FKM-Richtlinie TB 3-6 Stützzahl TB 3-7 Kerbwirkungszahlen (Anhaltswerte)1) TB 3-8 Kerbwirkungszahlen für TB 3-9 Einflussfaktor der Oberflächenrauheit KO 1),2) nach DIN 743 TB 3-10 Faktoren K für den Größeneinfluss TB 3-11 Einflussfaktor der Oberflächenverfestigung KV; Richtwerte für Stahl nach FKM-Richtlinie TB 3-12 Faktoren zur Berechnung der Mittelspannungsempfindlichkeit nach FKM-Richtlinie TB 3-13 Sicherheiten, Mindestwerte 4 Tribologie TB 4-1 Reibungszahlen TB 4-2 Effektive dynamische Viskosität ηeff in Abhängigkeit von der effektiven Schmierfilmtemperatur ϑeff für Normöle (Dichte ϱ = 900 kg/m3) TB 4-3 Druckviskositätskoeffizient α für verschiedene Schmieröle TB 4-4 Spezifische Wärmekapazität c von Mineralölen (Mittelwerte) in Abhängigkeit von Temperatur und Dichte TB 4-5 Eigenschaften und Anwendungen wichtiger synthetischer Schmieröle TB 4-6 Klassifikation für Kfz-Getriebeöle nach API (American Petroleum Institute) TB 4-7 Eigenschaften von Lager-Schmierstoffen (Auswahl). Schmieröle1) TB 4-8 Eigenschaften der Schmierfette TB 4-9 Klassifikation für Schmierfette nach NLGI (National Lubricating Grease Institut) TB 4-10 Kriterien für die Auswahl von Zentralschmieranlagen TB 4-11 Elektrochemische Spannungsreihe (Elektrodenpotential in Volt von Metallen in wässriger Lösung gegen Wasserstoffelektrode) 5 Kleb- und Lötverbindungen TB 5-1 Oberflächenbehandlungsverfahren für Klebverbindungen TB 5-2 Richtwerte für die Anwendung von Klebstoffen (Auswahl) TB 5-3 Festigkeitswerte für kaltaushärtende Zweikomponentenklebstoffe (nach Herstellerangaben) TB 5-4 Hartlote nach DIN EN ISO 17672 und ihre Anwendung (Auswahl) TB 5-5 Weichlote nach DIN EN ISO 9453 und ihre Anwendung (Auswahl) TB 5-6 Richtwerte für Lötspaltbreiten TB 5-7 Zug- und Scherfestigkeit von Hartlötverbindungen (nach BrazeTec – Umicore, ehem. Degussa) 6 Schweißverbindungen TB 6-1 Symbolische Darstellung von Schweiß- und Lötnähten nach DIN EN ISO 2553 TB 6-2 Bewertungsgruppen für Unregelmäßigkeiten für Schweißverbindungen aus Stahl nach DIN EN ISO 5817 (Auswahl) TB 6-3 Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 13 920 TB 6-4 Zulässige Abstände von Schweißpunkten im Stahlbau (DIN EN 1993-1-3) TB 6-5 Nennwerte der Streckgrenze Re und der Zugfestigkeit Rm für warmgewalzten Baustahl nach DIN EN 1993-1-1 TB 6-6 Nennwerte der Streckgrenze Re und der Zugfestigkeit Rm für Gusswerkstoffe nach DIN EN 1993-1-8/NA.B.3 TB 6-7 Korrelationsbeiwert βw für Kehlnähte nach DIN EN 1993-1-8 TB 6-8 Maximales c/t-Verhältnis1) von ein- und beidseitig gelagerten Plattenstreifen für volles Mittragen unter Druckspannungen nach DIN EN 1993-1-1 (Auszug) TB 6-9 Zuordnung der Druckstabquerschnitte zu den Knicklinien nach TB 6-10 (DIN EN 1993-1-1) TB 6-10 Knicklinien TB 6-11 Bauformenkatalog für die Ausführung und Dauerfestigkeitsbewertung von Schweißverbindungen an Stählen im Maschinenbau nach DVS-Richtlinie 1612 (Auszug) TB 6-12 Zulässige Dauerfestigkeitswerte (Oberspannungen) für Schweißverbindungen im Maschinenbau nach Richtlinie DVS 1612 (Gültig für Bauteildicke 2 mm ≤ t ≤ 10 mm, > 2 · 106 Lastwechsel, SD = 1,5) TB 6-13 Dickenbeiwert für geschweißte Bauteile im Maschinenbau nach DVS 1612 TB 6-14 Festigkeitskennwerte K im Druckbehälterbau bei erhöhten Temperaturen TB 6-15 Berechnungstemperatur für Druckbehälter nach AD 2000-Merkblatt B0 TB 6-16 Sicherheitsbeiwerte1) für Druckbehälter nach AD 2000-Merkblatt B0 (Auszug) TB 6-17 Berechnungsbeiwerte C für ebene Platten und Böden nach AD 2000-Merkblatt B5 (Auszug) 7 Nietverbindungen TB 7-1 Vereinfachte Darstellung von Verbindungselementen für den Zusammenbau nach DIN ISO 5845-1 TB 7-2 Grenzwerte für Rand- und Lochabstände für Schrauben und Niete an Stahlbauten nach EC 3 (Bezeichnungen nach Bild 7.16) TB 7-3 Genormte Blindniete mit Sollbruchdorn (Übersicht) TB 7-4 Nietverbindungen im Stahlbau mit Halbrundnieten nach DIN 124, s. Maßbild 7.12 Lehrbuch (Auszug) TB 7-5 Zulässige Wechselspannungen σW zul in N/mm2 für gelochte Bauteile aus S235 (S355) nach DIN 15018-1 TB 7-6 Zulässige Spannungen in N/mm2 für Nietverbindungen aus thermoplastischen Kunststoffen (nach Erhard/Strickle) TB 7-7 Statische Scherbruch- und Zugbruchkräfte von genormten Blindnieten in N je ­Nietquerschnitt TB 7-8 Anhaltswerte für die Gestaltung geclinchter Verbindungen aus Stahlblech. Bezeichnung s. Bild 7.21. TB 7-9 Von runden Clinchverbindungen max. übertragbare Scherzugkräfte je Punkt ­(Anhaltswerte nach Merkblatt DVS/EFB 3420) Scherzugprobe: St- und Al-Bleche 1 mm dick, Punktdurchmesser 8 mm 8 Schraubenverbindungen TB 8-1 Metrisches ISO-Gewinde (Regelgewinde) nach DIN 13-1 (Auszug) TB 8-2 Metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13-5…10 (Auszug) TB 8-3 Metrisches ISO-Trapezgewinde nach DIN 103 (Auszug) TB 8-4 Festigkeitsklassen, Werkzeuge und mechanische Eigenschaften von Schrauben nach DIN EN ISO 898-1 (Auszug) TB 8-5 Genormte Schrauben (Auswahl). Einteilung nach DIN ISO 1891 (zu den Bildern sind die Nummern der betreffenden DIN-Normen gesetzt) TB 8-6 Genormte Muttern (Auswahl). Einteilung nach DIN ISO 1891 (zu den Bildern sind die Nummern der betreffenden DIN-Normen gesetzt) TB 8-7 Mitverspannte Zubehörteile für Schraubenverbindunge nach DIN (Auswahl). Einteilung nach DIN ISO 1891 (zu den Bildern sind die Nummern der betreffenden DIN-Normen gesetzt) TB 8-8 Konstruktionsmaße für Verbindungen mit Sechskantschrauben (Auswahl aus DIN-Normen) Gewindemaße s. TB 8-1 TB 8-9 Konstruktionsmaße für Verbindungen mit Zylinder- und Senkschrauben (Auswahl aus DIN-Normen) Gewindemaße s. TB 8-1. Maße für Sechskantmuttern, Scheiben und Durchgangs­löcher s. TB 8-8 TB 8-10 Richtwerte für Setzbetrag und Grenzflächenpressung (nach VDI 2230) TB 8-11 Richtwerte für den Anziehfaktor kA (Auswahl nach VDI 2230) TB 8-12 Reibungszahlen für Schraubenverbindungen bei verschiedenen Oberflächen- und Schmierzuständen TB 8-13 Richtwerte zur Vorwahl der Schrauben TB 8-14 Spannkräfte Fsp und Spannmomente Msp für Schaft- und Dehnschrauben bei verschiedenen Gesamtreibungszahlen µges1) TB 8-15 Einschraublängen le für Grundlochgewinde – Anhaltswerte nach Schraubenvademecum TB 8-16 Funktion/Wirksamkeit von Schraubensicherungen bei hochfesten Schrauben (nach VDI 2230) TB 8-17 Beiwerte αb und k1 zur Ermittlung der Lochleibungstragfähigkeit im Stahl- und Aluminiumbau (EC3 und EC9) TB 8-18 Richtwerte für die zulässige Flächenpressung pzul bei Bewegungsschrauben 9 Bolzen-, Stiftverbindungen und Sicherungselemente TB 9-1 Richtwerte für die zulässige mittlere Flächenpressung (Lagerdruck) pzul bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten (z. B. Gelenke, Drehpunkte) TB 9-2 Bolzen nach DIN EN 22340 (ISO 2340), DIN EN 22341 (ISO 2341) und DIN 1445, Lehrbuch Bild 9.1 (Auswahl) TB 9-3 Abmessungen in mm von ungehärteten Zylinderstiften DIN EN ISO 2338 (Auswahl). Lehrbuch Bild 9.6a TB 9-4 Mindest-Abscherkraft in kN für zweischnittige Stiftverbindungen (Scherversuch nach DIN EN 28749, Höchstbelastung bis zum Bruch) TB 9-5 Pass- und Stützscheiben DIN 988 (Auswahl); Abmessungen in mm, Maßbild 9.11c TB 9-6 Achshalter nach DIN 15058 (Auswahl), Maßbild 9-16. Maße in mm TB 9-7 Sicherungsringe und -scheiben für Wellen und Bohrungen (Auswahl); Abmessungen in mm 10 Elastische Federn TB 10-1 Festigkeitswerte von Federwerkstoffen in N/mm2 (Auswahl) TB 10-2 Runder Federstahldraht TB 10-3 Zugfestigkeitswerte für Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 bis DIN EN 10270-3 bei statischer Beanspruchung TB 10-4 Kaltgewalzte Stahlbänder aus Federstählen nach DIN EN 10132-4 und nach DIN EN 10151 (Auszug) TB 10-5 Warmgewalzte Stähle für vergütbare Federn nach DIN EN 10089 (Auszug) TB 10-6 Drähte aus Kupferlegierungen nach DIN EN 12 166 (Auszug) TB 10-7 Spannungsbeiwert q für Drehfedern TB 10-8 Dauerfestigkeitsschaubild für zylindrische Drehfedern aus Federdraht DH (Grenzlastspielzahl N ≥ 107) TB 10-9 Tellerfedern nach DIN EN 16983 (Auszug) TB 10-10 Empfohlenes Spiel zwischen Bolzen bzw. Hülse und Tellerfeder nach DIN EN 16983 TB 10-11 Tellerfedern; Kennwerte und Bezugsgrößen TB 10-12 Dauer – und Zeitfestigkeitsschaubilder für nicht kugelgestrahlte Tellerfedern nach DIN EN 16983 TB 10-13 Reibungsfaktor wM (wR) zur Abschätzung der Paketfederkräfte (Randreibung) in 1 · 10–3 TB 10-14 Drehstabfedern mit Kreisquerschnitt TB 10-15 Druckfedern TB 10-16 Dauerfestigkeitsschaubilder nach DIN EN 13906-1 für kaltgeformte Schraubendruckfedern aus patentiert-gezogenem Federstahldraht der Sorten DH oder SH; Grenzlastspielzahl N = 107 TB 10-17 Dauerfestigkeitsschaubilder nach DIN EN 13906-1 für kaltgeformte Schraubendruckfedern aus vergütetem Federstahldraht der Sorten FD oder TD; Grenzlastspielzahl N = 107 TB 10-18 Dauerfestigkeitsschaubilder nach DIN EN 13906-1 für kaltgeformte Schraubendruckfedern aus vergütetem Federstahldraht der Sorte VD; Grenzlastspielzahl N = 107 TB 10-19 Dauerfestigkeitsschaubilder nach DIN EN 13906-1 für kalt- bzw. warmgeformte Schraubendruckfedern TB 10-20 Theoretische Knicklänge von Schraubendruckfedern nach DIN EN 13906-1 TB 10-21 Korrekturfaktoren zur Ermittlung der inneren Schubspannung bei Zugfedern nach DIN EN 13906-2 bei statischer Beanspruchung 11 Achsen, Wellen und Zapfen TB 11-1 Zylindrische Wellenenden nach DIN 748-1 (Auszug) TB 11-2 Kegelige Wellenenden mit Außengewinde nach DIN 1448-1 (Auszug) TB 11-3 Flächenmomente 2. Grades und Widerstandsmomente für häufig vorkommende ­Wellenquerschnitte (ca.-Werte) TB 11-4 Freistiche nach DIN 509 (Auszug) TB 11-5 Richtwerte für zulässige Verformungen TB 11-6 Stützkräfte und Durchbiegung bei Achsen und Wellen von gleichbleibendem Querschnitt TB 11-7 Kenngrößen für die Verformungsberechnung für Achsen und Wellen mit Querschnittsveränderung bei Belastungen links (a) bzw. rechts (b) von der Lagerstelle 12 Elemente zum Verbinden von Wellen und Naben TB 12-1 Welle-Nabe-Verbindungen (Richtwerte für den Entwurf) TB 12-2 Angaben für Passfederverbindungen TB 12-3 Keilwellen-Verbindungen TB 12-4 Zahnwellenverbindungen TB 12-5 Abmessungen der Polygonprofile in mm TB 12-6 Haftbeiwert, Querdehnzahl und Längenausdehnungskoeffizient, max. Fügetemperatur TB 12-7 Bestimmung der Hilfsgröße K für Vollwellen aus Stahl TB 12-8 Kegel (in Anlehnung an DIN EN ISO 1119) TB 12-9 Kegel-Spannsysteme (Auszüge aus Werksnormen) 13 Kupplungen und Bremsen TB 13-1 Scheibenkupplungen nach DIN 116, Lehrbuch Bild 13.9, Formen A, B und C TB 13-2 Biegenachgiebige Ganzmetallkupplung, Lehrbuch Bild 13.14b (Thomas-Kupplung, Bauform 923, nach Werknorm) TB 13-3 Elastische Klauenkupplung, Lehrbuch Bild 13.26 (N-Eupex-Kupplung, Bauform B, nach Werknorm) TB 13-4 Elastische Klauenkupplung, Lehrbuch Bild 13.27 (Hadeflex-Kupplung, Bauform XW1, nach Werknorm) TB 13-5 Hochelastische Wulstkupplung, Lehrbuch Bild 13.29 (Radaflex-Kupplung, Bauform 300, nach Werknorm) TB 13-6 Mechanisch betätigte BSD-Lamellenkupplungen, Lehrbuch Bild 13.37a und b (Bauformen 493 und 491, nach Werknorm) TB 13-7 Elektromagnetisch betätigte BSD-Lamellenkupplung, Lehrbuch Bild 13.41 (Bauform 100, nach Werknorm) TB 13-8 Faktoren zur Auslegung drehnachgiebiger Kupplungen nach DIN 740-2. TB 13-9 Positionierbremse ROBA-stopp, Lehrbuch Bild 13.64b (nach Werknorm) 14 Wälzlager TB 14-1 Maßpläne für Wälzlager TB 14-2 Dynamische Tragzahlen C, statische Tragzahlen C0 und Ermüdungsgrenzbelastung Cu in kN (nach FAG-Angaben Ausg. 2006). TB 14-3 Richtwerte für Radial- und Axialfaktoren X, Y bzw. X0, Y0 TB 14-4 Drehzahlfaktor fn für Wälzlager TB 14-5 Lebensdauerfaktor fL für Wälzlager TB 14-6 Härteeinflussfaktor fH TB 14-7 Richtwerte für anzustrebende nominelle Lebensdauerwerte L10h für Wälzlagerungen (nach Schaeffler-AG) TB 14-8 Toleranzklassen für Wellen und Gehäuse bei Wälzlagerungen – allgemeine Richtlinien n. DIN 5425 (Auszug) TB 14-9 Wälzlager-Anschlussmaße, Auszug aus DIN 5418 TB 14-10 Viskositätsverhältnis κ = v/v1 TB 14-11 Verunreinigungsbeiwert ec TB 14-12 Lebensdauerbeiwert aISO1) TB 14-13 Richtwerte für Belastungsverhältnisse bei Führungen (nach Rexroth) 15 Gleitlager TB 15-1 Genormte Radial-Gleitlager (Auszüge) TB 15-2 Buchsen für Gleitlager (Auszüge) TB 15-3 Lagerschalen DIN 7473, 7474, mit Schmiertaschen DIN 7477 (Auszug) TB 15-4 Abmessungen für lose Schmierringe in mm nach DIN 322 (Auszug) TB 15-5 Schmierlöcher, Schmiernuten, Schmiertaschen nach DIN ISO 12 128 (Auszug) TB 15-6 Lagerwerkstoffe (Auswahl) TB 15-7 Höchstzulässige spezifische Lagerbelastung nach DIN 31652-3 (Norm zurückgezogen) (Erfahrungsrichtwerte) TB 15-8 Relative Lagerspiele §E bzw. §B in ‰ TB 15-9 Passungen für Gleitlager nach DIN 31698 (Auswahl) TB 15-10 Streuungen von Toleranzklassen für ISO-Passungen bei relativen Einbau-Lagerspielen §E in ‰ abhängig von dL (nach VDI 2201) TB 15-11 Sommerfeld-Zahl So = f (ε, b/dL) bei reiner Drehung TB 15-12 Reibungskennzahl µ/§B = f (ε, b/dL) bei reiner Drehung TB 15-13 Verlagerungswinkel β = f (ε, b/dL) bei reiner Drehung (s. Lehrbuch unter Gl. 15.6) TB 15-14 Erfahrungswerte für die zulässige kleinste Spalthöhe h0 zul nach DIN 31652-3 (Norm zurückgezogen), wenn Wellen-RzW ≤ 4 µm und Lagergleitflächen-RzL ≤ 1 µm TB 15-15 Grenzrichtwerte für die maximal zulässige Lagertemperatur ϑL zul nach DIN 31652-3 (Norm zurückgezogen) TB 15-16 Bezogener bzw. relativer Schmierstoffdurchsatz TB 15-17 Belastungs- und Reibungskennzahlen für den Schmierkeil ohne Rastfläche bei Einscheiben- und Segment-Spurlagern 16 Riemengetriebe TB 16-1 Mechanische und physikalische Kennwerte von Flachriemen-Werkstoffen (Auswahl) TB 16-2 Keilriemen, Eigenschaften und Anwendungsbeispiele TB 16-3 Synchronriemen, Eigenschaften und Anwendungen TB 16-4 Trumkraftverhältnis m; Ausbeute κ (bei Keil- und Keilrippenriemen gilt µ = µ’) TB 16-5 Faktor k zur Ermittlung der Wellenbelastung für FlachriemengetriebeGilt näherungsweise auch für Keil- und Keilrippenriemen (µ entspricht dann µ’) TB 16-6 Ausführungen und Eigenschaften der Mehrschichtflachriemen Extremultus (Bauart 80/85*, nach Werknorm) TB 16-7 Ermittlung des kleinsten Scheibendurchmesser (nach Fa. Siegling, Hannover) TB 16-8 Diagramme zur Ermittlung F ’t, ε1, Riementyp für Extremultus-Riemen (nach Fa. Siegling, Hannover) TB 16-9 Flachriemenscheiben, Hauptmaße, nach DIN 111 (Auszug) TB 16-10 Fliehkraft-Dehnung ε2 in % für Extremultus-Mehrschichtriemen (nach Fa. Siegling, Hannover) TB 16-11 Wahl des Profils der Keil- und Keilrippenriemen TB 16-12 Keilriemenabmessungen (in Anlehnung an DIN 2215, ISO 4184, DIN 7753 sowie Werksangaben; Auszug) TB 16-13 Abmessungen der Keilriemenscheiben (nach DIN 2211; Auszug) TB 16-14 Keilrippenriemen und Keilrippenscheiben nach DIN 7867 TB 16-15 Nennleistung der Keil- und Keilrippenriemen TB 16-16 Leistungs-Übersetzungszuschlag Üz in kW (bei i 50: f = 5 mm TB 18-13 Zeitstandfestigkeit von ­Rohren aus Polypropylen (PP, Typ1) nach DIN 8078 19 Dichtungen TB 19-1 Dichtungskennwerte für vorgeformte Feststoffdichtungen TB 19-2 O-Ringe nach DIN ISO 3601 (Auswahl) und Ringnutabmessungen TB 19-3 Maximales Spaltmaß g für O-Ringe (Erfahrungswerte) TB 19-4 Radial-Wellendichtringe nach DIN 3760 (Auszug) TB 19-5 Filzringe und Ringnuten nach DIN 5419 (Auszug) TB 19-6 V-Ringdichtung (Auszug aus Werksnorm) TB 19-7 Nilos-Ringe (Auszug aus Werksnorm) TB 19-8 Stopfbuchsen TB 19-9 Dichtungswerkstoff (Auswahl) TB 19-10 Konstruktionsrichtlinien für Lagerdichtungen (nach Halliger) 20 Zahnräder und Zahnradgetriebe (Grundlagen) TB 20-1 Zahnflankendauerfestigkeit σH lim und Zahnfußdauerfestigkeit σF lim in N/mm2 der üblichen Zahnradwerkstoffe für die Werkstoff-Qualitätsanforderungen ME (obere Werte) und ML (untere Werte); Einzelheiten siehe DIN 3990-5 und ISO 6336-5. TB 20-2 Übersicht zur Dauerfestigkeit für Zahnfußbeanspruchung der Prüfräder nach DIN 3990-5 TB 20-3 Werkstoffauswahl für Schneckengetriebe TB 20-4 Festigkeitswerte für Schneckenradwerkstoffe (in Anlehnung an Niemann u. DIN 3996) TB 20-5 Schmierölauswahl für Zahnradgetriebe (nach DIN 51509) TB 20-6 Richtwerte für den Einsatz von Schmierstoffarten und Art der Schmierung, abhängig von der Umfangsgeschwindigkeit bei Wälz- und Schraubwälzgetrieben TB 20-7 Viskositätsauswahl von Getriebeölen (DIN 51509) gültig für eine Umgebungstemperatur von etwa 20 °C TB 20-8 Reibungswerte bei Schneckenradsätzen (Schnecke aus St, Radkranz aus Bronze, gefräst) TB 20-9 Wirkungsgrade für Schneckengetriebe, Richtwerte für Überschlagsrechnungen TB 20-10 Zeichnungsangaben für Stirnräder nach DIN 3966-1 TB 20-11 Zeichnungsangaben für Kegelräder nach DIN 3966-2 TB 20-12 Zeichnungsangaben für Schnecken nach DIN 3966-3 TB 20-13 Zeichnungsangaben für Schneckenräder nach DIN 3966-3 21 Außenverzahnte Stirnräder TB 21-1 Modulreihe für Zahnräder nach DIN 780 (Auszug) TB 21-2a Profilüberdeckung εα bei Null- und V-Null-Getrieben (überschlägige ­Ermittlung) TB 21-2b Profilüberdeckung εα bei V-Getrieben (überschlägige Ermittlung) TB 21-3 Bereich der ausführbaren Evolventenverzahnungen mit Bezugsprofil nach DIN 867 für Außen- und Innenräder nach DIN 3960 TB 21-4 Wahl der Summe der Profilverschiebungsfaktoren Ʃx = (x1 + x2) nach DIN 3992 TB 21-5 Betriebseingriffswinkel αw (überschlägige Ermittlung) TB 21-6 Aufteilung von Ʃx = (x1 + x2) nach 3992 mit Ablesebeispiel TB 21-7 Verzahnungsqualität (Anhaltswerte) TB 21-8 Zahndickenabmaße, Zahndickentoleranzen TB 21-9 Achsabstandsabmaße Aae, Aai in µm von Gehäusen für Stirnradgetriebe nach DIN 3964 (Auszug) TB 21-10 Messzähnezahl k für Stirnräder TB 21-11 Empfehlungen zur Aufteilung von ifür zwei- und dreistufige Stirnradgetriebe TB 21-12 Ritzelzähnezahl z1 (Richtwerte)1) TB 21-13 Ritzelbreite, Verhältniszahlen (Richtwerte) TB 21-14 Berechnungsfaktoren TB 21-15 Breitenfaktor KHβ, KFβ, Anhaltswerte (nach DIN 3990-1) TB 21-16 Flankenlinienabweichung TB 21-17 Einlaufbeträge für Flankenlinien yβ in µm (nach DIN 3990-1) TB 21-18 Stirnfaktoren KFα, KHα TB 21-19 Korrekturfaktoren zur Ermittlung der Zahnfußspannung für Außenverzahnung (nach DIN 3990-3) TB 21-20 Korrekturfaktoren zur Ermittlung der zulässigen Zahnfußspannung für Außenverzahnung (nach DIN 3990-3) TB 21-21 Korrekturfaktoren zur Ermittlung der Flankenpressung für Außenverzahnung (nach DIN 3990-2) TB 21-22 Korrekturfaktoren zur Ermittlung der zulässigen Flankenpressung für Außenverzahnung (nach DIN 3990-2); gerasterter Bereich = Streubereich 22 Kegelräder und Kegelradgetriebe TB 22-1 Richtwerte zur Vorwahl der Abmessungen (Kegelräder) TB 22-2 Werte zur Ermittlung des Dynamikfaktors Kv für Kegelräder (nach DIN 3991-1) TB 22-3 Überdeckungsfaktor (Zahnfuß) Yε für αn = 20° (nach DIN 3991-3) 23 Schraubrad- und Schneckengetriebe TB 23-1 Richtwerte zur Bemessung von Schraubradgetrieben TB 23-2 Belastungskennwerte für Schraubradgetriebe TB 23-3 Richtwerte für die Zähnezahl der Schnecke TB 23-4 Moduln für Zylinderschneckengetriebe nach DIN 780-2 (Auszug) TB 23-5 Festigkeitskennwerte der Schneckenradwerkstoffe nach DIN 3996 TB 23-6 Schmierstofffaktor Zoil, Druckviskositätskoeffizient cα und max. Ölsumpftemperatur ϑS lim TB 23-7 Lebensdauerfaktor YNL TB 23-8 Beiwerte c0, c1, c2 zur Bestimmung der Ölsumpftemperatur TB 23-9 Grenzwerte des Flankenabtrags im Normalschnitt ıw lim n TB 23-10 Bezugsverschleißintensität J0T TB 23-11 Grenzwerte des Flankenabtrags im Normalschnitt δw lim n TB 23-12 Schmierstoff-Strukturfaktor WS TB 23-13 Pressungsfaktor WH 24 Umlaufgetriebe TB 24-1 Gegenseitige Zuordnung der Übersetzungen ixy als Funktion f(...) der möglichen ­anderen Übersetzungen bei Zweiwellengetrieben TB 24-2 Umlaufwirkungsgrade für Zweiwellengetriebe in Abhängigkeit der Standüber­setzung i12 und des Leistungsflusses TB 24-3 Zusammenstellung der Berechnungsgleichungen für Zweiwellengetriebe Literatur Sachwortverzeichnis Sachwortverzeichnis