Кинетика формирования микропрофиля поверхности твердосплавного режущего инструмента при магнитно-абразивной обработке
Book information
Description
Статья. Опубликована в журнале "Весник СумДУ". – №2(48). – 2003. – с. 104-111.В статье показано, что магнитно-абразивная обработка твердосплавного режущего инструмента в условиях больших магнитных зазоров обеспечивает формирование равномерной шероховатости рабочих поверхностей режущего инструмента с Ra 0,3 мкм при исходной шероховатости, полученной после алмазного шлифования, Ra=0,8 мкм за время обработки менее 200-240 с. Исследования изменения опорной поверхности микропрофиля, полученного после различных режимов МАО, показали, что на начальном этапе МАО осуществляется преимущественное диспергирование и сглаживание микровыступов на шероховатой поверхности до величины Ra, минимально достижимой для используемого магнитно-абразизного порошка. После формирования минимальной шероховатости с увеличением времени МАО происходит возрастание величины Ra, связанное с располировкой микровпадин шероховатой поверхности, вплоть до отдельного выкрашивания (удаления) карбидных составляющих твердого сплава. Для обработки сменного твердосплавного инструмента в установках с большим рабочим зазором наиболее эффективными являются условия МАО, при которых активно действуют пондеромоторные силы. При этом время обработки не должно превышать 200-240 с.
Similar books
Электрохимические и электрофизические методы обработки в современном машиностроении
Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах
Применение ультразвука в промышленности
Электрохимические процессы на переменном токе
Электрохимикомеханическая обработка труднообрабатываемых материалов
Ультразвуковая обработка нежестко закрепленными инструментами
Ультразвук в машиностроении
DJVU