Reactive polymers fundamentals and applications : a concise guide to industrial polymers

Description

Reactive Polymers: Fundamentals and Applications: A Concise Guide to Industrial Polymers, Third Edition introduces engineers and scientists to a range of reactive polymers and then details their applications and performance benefits. Basic principles and industrial processes are described for each class of reactive resin (thermoset), as well as additives, the curing process, applications and uses. The initial chapters are devoted to individual resin types (e.g., epoxides, cyanacrylates), followed by more general chapters on topics such as reactive extrusion and dental applications. Injection molding of reactive polymers, radiation curing, thermosetting elastomers, and reactive extrusion equipment are covered as well. The use of reactive polymers enables manufacturers to make chemical changes at a late stage in the production process, which, in turn, cause changes in performance and properties. Material selection and control of the reaction are essential to achieve optimal performance. Material new to this edition includes the most recent developments, applications and commercial products for each chemical class of thermosets, as well as sections on fabrication methods, reactive biopolymers, recycling of reactive polymers and case studies.  Read more... Front Cover......Page 1 Reactive Polymers: Fundamentals and Applications......Page 4 Copyright......Page 5 Contents......Page 6 How to Use this Book......Page 24 Acknowledgments......Page 25 1.2.1.1 Alcohol Components......Page 26 1.2.1.2 Acid and Anhydride Components......Page 27 1.2.1.3 Amine Modifiers......Page 28 1.2.2.2 Acrylates and Methacrylates......Page 29 1.2.3.1 Flame Retardant Phosphorous Containing Monomers......Page 30 1.2.3.3 Low Emission Modifiers......Page 31 1.2.3.4 Epoxide-Based Unsaturated Polyesters......Page 32 1.2.3.7 Modified Plant Oils......Page 33 1.2.4 Synthesis......Page 34 1.2.4.4 Post Polymerization Modification......Page 35 1.2.5 Manufacture......Page 36 1.3.1 Inhibitors......Page 37 1.3.2.3 Organoclays......Page 38 1.3.4.1 Inorganic Fillers......Page 39 1.3.4.4 Nanocomposites......Page 42 1.3.4.6 Carbon Nanotubes......Page 43 1.3.5.4 Natural Fibers......Page 44 1.3.6.1 Mixture Stabilizing Additives......Page 48 1.3.7 Low-Profile Additives......Page 49 1.3.8.1 Poly(urethane)s......Page 51 1.3.9 Poly(urethane) Hybrid Networks......Page 52 1.3.10.1 Flame Retardant Additives......Page 53 1.3.10.3 Flame Retardant Vinyl Monomers......Page 56 1.4 Curing......Page 57 1.4.1.3 Photoinitiators......Page 58 1.4.2 Low Temperature Curing......Page 59 1.4.3 Promoters......Page 60 1.4.5.1 Kinetics of Curing......Page 61 1.4.5.2 Catalysis by Nanoparticles......Page 63 1.4.5.3 Phase Separation......Page 64 1.5.3 Recycling......Page 65 1.5.3.2 Poly(ethylene terephthalate) Waste Products......Page 66 1.6.3 Reinforced Materials......Page 67 1.6.5.1 Powder Coatings......Page 68 1.6.5.3 Coatings with Blister Resistance......Page 69 1.6.6.1 Adsorption of Pharmaceuticals......Page 70 1.7.1 Vinyl Ester Resins......Page 71 1.7.4 Toner Compositions......Page 72 1.7.9 Compatibilizers......Page 73 1.7.12 Lamp Reflector......Page 74 1.7.14 Toner Resins......Page 75 References......Page 78 2.2.1 Diisocyanates......Page 96 2.2.1.1 Toluene Diisocyanate......Page 97 2.2.1.3 Aliphatic Diisocyanates......Page 98 2.2.1.4 Modified Diisocyanates......Page 99 2.2.2.1 Polyether Polyols......Page 102 2.2.2.2 Polyester Polyols......Page 104 2.2.3.5 Liquefied Wood......Page 105 2.2.3.6 Natural Hydroxyl Compounds......Page 106 2.2.6 Catalysts......Page 107 2.2.7 Blowing......Page 108 2.2.7.1 Gelling and Crosslinking......Page 109 2.2.7.2 Tertiary Amine Catalysts......Page 110 2.2.7.4 Reactive Catalysts......Page 113 2.2.7.6 Organometallic Catalysts......Page 114 2.3 Special Additives......Page 115 2.3.1.3 Carbon Nanomaterials......Page 116 2.3.2.2 Nanosilica Particles......Page 117 2.3.3 Flame Retardants......Page 118 2.3.3.4 Charring Agents......Page 119 2.4.1.2 Ultrasonic Reactor......Page 120 2.4.1.7 Urea-Free Compositions......Page 121 2.5.2 Thermal Properties......Page 122 2.6.2 Foams......Page 123 2.6.2.3 Foams for Carbon Dioxide Capture......Page 124 2.6.3.1 Graphene Oxide/Polyurethane Nanocomposite......Page 125 2.6.5 Identification Tagging......Page 126 2.7.1 Interpenetrating Networks......Page 127 2.7.3.1 Chitosan......Page 128 2.7.5 Coatings......Page 129 2.7.5.2 Coatings for Golf Balls......Page 130 2.7.6.2 Blood Compatibility......Page 131 2.7.6.3 Degradable Poly(urethane)s......Page 132 2.7.6.5 Encapsulation of ß-Sitosterol......Page 133 2.7.6.8 Controlled Release......Page 134 2.7.6.9 Continuous Glucose Sensors......Page 136 2.7.9 Oil Spill Cleanup......Page 137 2.7.10 Biofiltration of Organic Compounds......Page 138 2.7.12 Waterborne Poly(urethane)s......Page 139 2.7.14 Non-Isocyanate Poly(urethane) Systems......Page 140 2.7.16 Stamps......Page 141 2.7.17 Nanowire Electrodes......Page 142 2.7.20.1 Heat Press Molding......Page 143 2.7.22 Electrolytes......Page 144 References......Page 145 3.2.1 Epoxides......Page 164 3.2.2 Phenols......Page 165 3.2.3.2 Liquid Crystalline Epoxide Resins......Page 167 3.2.3.3 Bio-Based Monomers......Page 168 3.2.4.1 Epoxides......Page 172 3.2.4.2 Glycidyl Ethers......Page 173 3.2.4.3 Fluorinated Epoxides......Page 174 3.3.2 Toughening Agents......Page 175 3.3.2.1 Polyvinyl Compounds......Page 176 3.3.2.2 Polycondensates......Page 177 3.3.2.3 Liquid Rubbers......Page 178 3.3.2.8 Inorganic Particles......Page 179 3.3.4 Lubricants......Page 180 3.3.7.2 Semicarbazones......Page 181 3.3.8.1 Composites and Laminates......Page 182 3.3.8.2 Nanocomposites......Page 183 3.3.10.1 Curing Kinetics......Page 185 3.3.10.3 Acrylics......Page 186 3.3.11 Organic and Inorganic Hybrids......Page 187 3.3.12 Flame Retardants......Page 188 3.3.12.4 Phosphazenes......Page 190 3.3.12.6 Phosphorus-Containing Epoxy Resins......Page 191 3.3.14 Production Data......Page 192 3.4.2.1 Amines......Page 193 3.4.2.4 Amino Amides......Page 195 3.4.2.8 Metal Salts......Page 196 3.4.2.10 Anhydride Compounds......Page 197 3.4.4.1 Anionic Polymerization......Page 198 3.4.4.2 Cationic Polymerization......Page 199 3.4.5.2 Aryl Salts......Page 201 3.4.6 Derivatives of Michler's Ketone......Page 202 3.4.6.1 Photoinitiator Systems......Page 203 3.4.10 Curing Kinetics......Page 204 3.4.10.3 Temperature Modulated Differential Scanning Calorimetry......Page 205 3.4.11 Thermal Curing......Page 206 3.5 Properties......Page 207 3.5.2 Water Absorption......Page 208 3.5.4.2 Reworkable Epoxies for Electronic Packaging Application......Page 209 3.5.4.4 Chloroalkylsilanes......Page 210 3.6.1 Coatings......Page 211 3.6.4.1 Well Cementing......Page 212 3.6.4.2 Redispersible Polymers......Page 213 3.7.3 Epoxy Polymer Concrete......Page 214 3.7.6 Fiber-Reinforced Materials......Page 215 3.7.10 Electronic Packaging Application......Page 216 3.7.13.1 Lenses......Page 217 3.7.13.2 LEDs......Page 218 3.7.13.4 Liquid Crystal Displays......Page 219 3.7.14.1 Poly(butylene terephthalate)......Page 220 3.7.17.1 Polyamide Blends......Page 221 3.7.17.2 Poly(butylene terephthalate)......Page 222 3.7.19.2 Poly(e-caprolactone)......Page 223 References......Page 224 4.2 Monomers......Page 250 4.2.3 Cardanol......Page 251 4.2.7.1 Novolac Resins......Page 252 4.2.7.4 Biomass......Page 253 4.2.8.1 Modification with Lignin......Page 254 4.2.9.1 Mechanism......Page 255 4.2.10 Catalysts......Page 256 4.2.10.2 Organic Catalysts......Page 257 4.3.1.2 Urea Scavenger......Page 258 4.3.1.5 Aqueous Dispersions of Phenol/Formaldehyde Resins......Page 259 4.3.3.2 Nanoparticles......Page 260 4.4.1 Model Studies......Page 261 4.4.5 Wood......Page 262 4.4.6.3 Substituted Melamines......Page 263 4.4.10 Ashless Resol Resins......Page 264 4.6 Applications and Uses......Page 265 4.6.1.1 Phenolic Binders......Page 266 4.6.6 Carbon Products......Page 267 4.6.6.4 Carbon Urea Impregnation......Page 268 4.7.1 Chemical Resistant Types......Page 269 4.7.8 Foams......Page 270 4.8.1 Water Tolerance......Page 271 References......Page 272 5.2.5 Glyoxal......Page 280 5.2.7.2 Melamine-Modified Resins......Page 281 5.2.7.3 Liquefied Wood......Page 282 5.2.8.2 Synthesis Procedure......Page 283 5.3.1 Modifiers......Page 284 5.3.2.2 Wood Adhesives......Page 285 5.3.3 Flame Retardants......Page 286 5.4 Curing......Page 287 5.6.1 Formaldehyde Release......Page 288 5.6.4 Crystallinity......Page 289 5.7.4 Emulsion Paints......Page 290 5.7.7 Formation of Nano Powders......Page 291 5.8.5 Microencapsulation......Page 292 5.8.6 Degradable Seedling Containers......Page 293 References......Page 294 6.2.3 Synthesis......Page 300 6.3.2 Flame Retardants......Page 301 6.3.4 Recycling......Page 302 6.5 Applications and Uses......Page 303 6.5.3 Windrow Composting......Page 304 6.6.1 Coatings......Page 305 6.6.3 Porous Resins......Page 306 References......Page 307 7.2.2 Furfuryl Alcohol......Page 312 7.2.4 Synthesis......Page 313 7.4.1 Acidic Curing......Page 314 7.5.2 Flame Retardancy......Page 315 7.6.1.1 Carbon and Graphite Formation......Page 316 7.6.1.2 Glass-Like Carbon......Page 317 7.6.3 Composite Carbon Fiber Materials......Page 318 7.6.5 Foundry Binders......Page 319 7.6.9 Oil Field Applications......Page 320 7.6.10 Molding Sands......Page 321 References......Page 322 8.2.2 Silsesquioxanes......Page 328 8.2.4 Alkoxysiloxanes......Page 329 8.2.8.1 Direct Synthesis......Page 330 8.2.8.3 Grignard Synthesis......Page 331 8.3.1.1 Amine Functions......Page 332 8.3.4 Flame Retardants......Page 333 8.4.1.3 Hydrosilylation Inhibitors......Page 334 8.5.3.1 Thermoplastic Elastomers......Page 335 8.6.2.2 Microcellular Ceramics......Page 336 8.6.7 Weathering......Page 337 8.7.1 Coatings......Page 338 8.7.4.1 Mold Release Agents......Page 339 8.7.7.1 Optical Applications......Page 340 8.8.1 Polyimide Resins......Page 342 8.8.5.1 Biopolymers......Page 343 References......Page 344 9.2.1.2 Methacryloyl Isocyanate and Derivatives......Page 350 9.3.1 Ultraviolet Absorbers......Page 352 9.3.2 Flame Retardants......Page 353 9.4.3 Two-Photon Polymerization......Page 354 9.5.4 Pyrolysis Chromatography......Page 355 9.6.2 Epoxy Acrylates......Page 356 9.6.5 Solid Polymer Electrolytes......Page 357 9.7.1.2 Cationic Acrylic Resins......Page 358 9.7.1.7 Corrosion Protection......Page 359 9.7.1.10 Thermotropic Coatings......Page 360 9.7.7 Support Materials for Catalysts......Page 361 9.7.12 Nanocomposites......Page 362 9.7.14 Laminated Films......Page 363 References......Page 364 10.2.1.4 Biobased Monomers......Page 370 10.2.2 Synthesis......Page 371 10.3.1 Fillers......Page 372 10.3.2.1 Phosphate Compositions......Page 373 10.4.1 Thermal Curing......Page 374 10.4.1.2 Micro- and Nanoparticles......Page 376 10.4.3 Curing with Unsaturated Compounds......Page 377 10.4.5.1 Encapsulated Initiators......Page 378 10.5.2 Thermal Stability......Page 379 10.6.2.1 Microwave Absorbing Composites......Page 380 10.7.2 Epoxy Containing Compositions......Page 381 10.7.3 Bismaleimide Triazine Resins......Page 382 10.7.5 Nanoporous Compositions......Page 383 10.7.6.4 Polysulfones......Page 384 References......Page 385 11.1.2 Allyl Compounds......Page 392 11.1.7 Maleimide Silicone Monomers......Page 394 11.1.9 Phosphorus-Containing Monomers......Page 395 11.1.11.1 Liquid Crystalline Modifiers......Page 396 11.1.11.3 Bio-Based Monomers......Page 397 11.1.12 Benzoxine Comonomers......Page 398 11.1.13.3 Diels-Alder Reaction......Page 399 11.1.14.1 1,3-Bis(maleimidomethyl)cyclohexane......Page 401 11.1.14.2 Siliconized Bismaleimides......Page 402 11.1.14.3 Maleimide Phenolic Resins......Page 403 11.2.1 Tougheners and Modifiers......Page 404 11.2.1.4 Polysulfone......Page 405 11.2.1.7 Triazines......Page 406 11.2.2.2 Silsesquioxane Nanofillers......Page 407 11.2.4.3 Carbon Nanotubes......Page 408 11.2.5.1 Phosphor Compounds......Page 409 11.3.2.2 Thermal Polymerization......Page 410 11.3.2.5 Diels-Alder Polymerization......Page 412 11.4.1 Thermal Properties......Page 413 11.4.3 Tribological Properties......Page 414 11.6.1.3 Adhesion Improvement......Page 415 11.6.6 Nonlinear Optical Systems......Page 416 References......Page 417 12.2 Monomers......Page 428 12.3.1 Homopolymers......Page 429 12.3.3.1 Carene Resins......Page 430 12.3.5 Poly(farnesene)s......Page 431 12.4.1.1 Hildebrand Solubility Parameters......Page 432 12.4.4.1 Pyrolysis of Poly(isoprene)......Page 433 12.5.2.3 Styrene-Isoprene Block Copolymers......Page 434 12.5.4 Hot-Melt Adhesives......Page 435 12.5.6.1 Alkaline Sizing......Page 436 12.5.8 Chewing Gums......Page 437 References......Page 438 13.1.1 Synthesis......Page 442 13.1.3 Commercial Products......Page 443 13.2.2 Accelerators......Page 444 13.2.2.3 Amines......Page 445 13.2.4.2 Acid Groups on Container Walls......Page 446 13.2.6 Diazabicyclo and Triazabicyclo Primers......Page 447 13.3 Curing......Page 448 13.4.1 Adhesion......Page 449 13.5.3 Cosmetic and Medical Applications......Page 450 13.5.3.3 Fingerprint Processing......Page 451 13.5.3.6 Tissue Adhesives......Page 452 13.5.3.7 Bioabsorbable Polymers......Page 453 References......Page 454 14.0.0.1 Acid Functional Benzocyclobutenes......Page 458 14.0.0.2 Fluorene-Based Monomers......Page 459 14.1.2 BCB-Modified Aromatic Polyamides......Page 460 14.1.4 BCB Carbosilane Thermosets......Page 461 14.2.2 Thermally Induced Crosslinking......Page 462 14.3.1 Mechanical Properties......Page 463 14.4.1 Applications in Microelectronics......Page 464 14.4.1.2 Encapsulation Resins......Page 465 14.4.2 Optical Applications......Page 466 14.4.2.4 Photodielectric Materials......Page 467 14.4.3.3 Layered Interconnected Circuit......Page 468 References......Page 469 15.1 Extruder......Page 474 15.1.3 Strategy of Reactive Extrusion......Page 477 15.2.1.1 Poly(ethylene)......Page 478 15.2.1.2 Poly(propylene)......Page 480 15.2.2 Poly(styrene)......Page 483 15.2.3 Poly(styrene) Poly(propylene) Blends......Page 484 15.2.6.1 Polyamide 6......Page 485 15.2.8 Poly(carbonate)......Page 486 15.2.8.2 Linear Poly(carbonate)......Page 487 15.2.8.4 Poly(carbonate) Grafted Multi-Walled Carbon Nanotubes......Page 488 15.2.10 Thermoplastic Poly(urethane)......Page 489 15.3 Biodegradable Compositions......Page 490 15.3.1 Biodegradable Polyesters......Page 491 15.3.5 Poly(lactide)s......Page 492 15.3.5.1 Ring Opening Polymerization of Lactide......Page 493 15.3.5.2 Functionalized Poly(lactide)s......Page 495 15.3.5.4 Poly(lactic acid)......Page 496 15.3.6.1 Phosphorylated Starch......Page 499 15.3.6.3 Starch Nanomaterials......Page 500 15.3.6.6 Cellulose Acetate......Page 501 15.3.9 Poly(e-caprolactone)......Page 502 15.3.10 Cationically Modified Starch......Page 503 15.3.11 Blends of Starch and Polyesters......Page 504 15.3.13 Blends of Chitosan and Poly(acrylic acid)......Page 505 15.3.17 Enzyme-Catalyzed Polyester Polymerization......Page 506 15.4.3 Modified Poly(ethylene terephthalate)......Page 507 15.5.5 Shape-Memory Polymers......Page 508 References......Page 509 16.2.1 Thermodynamic Compatibility......Page 522 16.2.5 Interpolymer Radical Coupling......Page 523 16.4 Compatibilization by Additives......Page 524 16.4.2 Filler Materials without Chemical Compatibilizers......Page 525 16.4.6 Poly(propylene) Poly(acrylonitrile-butadiene-styrene) Blends......Page 527 16.4.8 Thermoplastic Elastomers......Page 528 16.4.12 Block Copolymers......Page 529 16.4.14 Poly(ethylene terephthalate) and High-Density Poly(propylene)......Page 530 16.4.17 Starch......Page 531 16.4.20 Biofiber Reinforced Poly(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate)......Page 532 16.5 Reactive Compatibilization......Page 533 16.5.1 In situ Generation of Compatibilizer......Page 534 16.5.3 High-Molecular-Weight Peroxides......Page 535 16.5.5.1 Maleic Anhydride Grafted Polyethylenes......Page 536 16.5.6 Polyolefins and Poly(butylene terephthalate)......Page 537 16.5.7.3 Poly(lactic acid) and Poly(amide) 11......Page 538 16.5.7.7 Poly(lactic acid) and Poly(3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyvalerate)......Page 539 16.5.7.9 Poly(lactic acid) and Poly(trimethylene terephthalate)......Page 540 16.5.7.12 Poly(lactic acid) and Epoxidized Natural Rubber......Page 541 16.5.8.4 Poly(lactide) and Poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate)......Page 542 16.5.11 PPO and Polyamide 6......Page 543 16.5.16 Sisal Fibers......Page 544 16.5.18.1 Synthesis......Page 545 16.5.20 Poly(vinyl chloride)......Page 546 16.5.21.3 Poly(styrene) and Polyamide 66......Page 547 16.5.21.6 Poly(styrene) and Polyolefins......Page 548 16.5.21.8 SAN and EPDM......Page 549 16.5.23 Poly(phenylene sulfide) and Liquid Crystalline Polymers......Page 550 16.5.27 NBR and EPDM......Page 551 16.5.30 Poly(ethylene terephthalate) ABS Blends......Page 552 16.5.34 Polyethers......Page 553 16.5.36 Poly(urethane) and Poly(ethylene terephthalate)......Page 554 16.7.1.2 Living Free-Radical Polymerization......Page 555 16.7.3 Functionalization of Olefinic End Groups of Poly(propylene)......Page 556 16.7.3.1 Maleated Poly(propylene)......Page 557 16.7.4 Muconic Acid Grafted Polyolefin Compatibilizers......Page 558 References......Page 559 17.2 Rheology Control Techniques......Page 572 17.3 Peroxides for Rheology Control......Page 573 17.3.3 Diacyl Peroxides......Page 574 17.3.4.1 Cyclic Ketone Peroxides......Page 575 17.3.6 Peresters......Page 576 17.3.7.2 Kinetics of Decomposition......Page 577 17.3.8 Azo Compounds......Page 578 17.5 Mechanism of Degradation......Page 579 17.5.1 Radiation Induced Degradation......Page 580 17.8 Heterophasic Copolymers......Page 581 17.9 Poly(ethylene) from Waste Streams......Page 582 17.10 Poly(propylene)......Page 583 17.10.3 Spruce Wood Particle Poly(propylene) Compounds......Page 584 References......Page 585 18.1.1.4 Processing Temperature......Page 588 18.1.3.1 Grafting-from......Page 589 18.1.3.4 Atom Transfer Radical Polymerization......Page 590 18.1.3.7 Grafting Using Stable Radicals......Page 591 18.2.1 Monomers for Grafting onto Polyolefins......Page 592 18.2.3 Side Reactions......Page 593 18.2.6 Effect of Initiator Solubility......Page 594 18.2.9 Radical Grafting of Polyolefins with Diethyl Maleate......Page 595 18.2.12.2 Functionalized Peroxides......Page 596 18.2.12.4 Grafting to Poly(ethylene) with Bicumene......Page 597 18.2.13 Maleic Anhydride......Page 598 18.2.14.2 Poly(propylene)......Page 599 18.2.18 Ethyl Diazoacetate-Modified Polyolefins......Page 600 18.2.20 Comonomer Assisted Free-Radical Grafting......Page 601 18.2.20.1 Styrene-Assisted Grafting......Page 602 18.3 Other Polymers......Page 603 18.3.4 Poly(ethylene-co-methyl acrylate)......Page 604 18.3.6 Starch Esterification......Page 605 18.3.8.3 Nitroxide-Mediated Polymerization......Page 606 18.3.10.1 Polyesters......Page 607 18.4.1 Ene Reaction with Poly(propylene)......Page 608 18.5.1.1 Sulfonic Acid Groups......Page 609 18.5.1.6 Acrylics......Page 610 18.5.1.9 Silicone......Page 611 18.5.1.13 Grafting Using Calix[4]arene......Page 612 18.5.3.4 2-Hydroxyethyl Methacrylate......Page 613 18.6.3 Fuel Cells......Page 614 18.6.6.1 Living Cell-Polymer Hybrid Structures......Page 615 18.6.6.5 Filamentous Viruses......Page 616 References......Page 617 19.2 Methods for Development......Page 626 19.4.1 Acrylics and Methacrylics......Page 627 19.4.1.1 Urethane-Modified Acrylics......Page 628 19.4.1.4 Amino Acid Derivatives of Acrylics......Page 629 19.4.2.1 Spiroorthocarbonates......Page 630 19.5 Radical Polymerization......Page 631 19.5.1.3 Barbituric Acid-Based Initiators......Page 632 19.5.1.5 Hybrid Initiator Systems......Page 633 19.5.2 Photo Curing......Page 634 19.5.2.1 Argon Ion Lasers......Page 635 19.5.4 Dual Initiator Systems......Page 636 19.7.1 Fillers and Reinforcing Materials......Page 637 19.7.1.3 Functionalized Metal Oxide Nanoparticles......Page 638 19.7.1.6 Silsesquioxane......Page 639 19.7.4 Caries Inhibiting Agents......Page 640 19.7.7 Thermochromic Dye......Page 641 19.8.1 Effect of Denture Cleansers......Page 642 19.8.3 Impact Strength and Fracture Morphology......Page 643 19.8.5.1 Color Difference Thresholds......Page 644 19.8.7 Cytotoxicity......Page 645 19.8.7.2 Nano-titanium Dioxide and Nano-silicon Dioxide......Page 646 19.8.7.6 Microwave Disinfection......Page 647 References......Page 648 20.1 Toner Components......Page 654 20.2 Toner Resins......Page 655 20.3.2 Suspension Polymerization......Page 656 20.3.5.1 Natural Phenol......Page 657 20.3.7 Toner Resins with Low Fix Temperature......Page 658 20.3.8 Toners for Textile Printing......Page 659 20.4.1 Consistency......Page 660 References......Page 661 Acronyms......Page 664 Chemicals......Page 673 General Index......Page 701 Back Cover......Page 714