Обработка древесины на станке с ЧПУ

Description

Рассмотрены конструкции простейших станков с ЧПУ для фрезерования древесины. Показано окно программы VicStudioTM и правила работы на станке с ручным управлением. Рассмотрены системы координат станка, детали, дереворежущего инструмента и их взаимосвязь. Рассмотрены основы ручного программирования, структура и синтаксис управляющих программ, правила определения геометрических и технологических параметров процесса обработки деталей, правила интерполяции, коррекции и др. Даны рекомендации расчета режимов резания с учетом волокнистого строения древесины. Приведены примеры составления управляющих программ вручную, а также методика реализации этих программ на станке, методы программирования для обработки отверстий, методы автоматизации разработки управляющих программ с использованием программы ArtCAM, разобраны примеры. Для закрепления знаний, умений и навыков в книге имеются контрольные вопросы и задания. Учебное пособие предназначено для студентов лесотехнических вузов, обучающихся по направлению подготовки «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств», и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях для повышения квалификации рабочих. ВВЕДЕНИЕ 1. КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА С ЧПУ 1.1. История изобретения станка 1.2. Классификация станков с ЧПУ 1.2.1. Классификация по квалиметрическим признакам 1.2.2. Классификация по конструктивным и технологическим признакам 1.2.3. Классификация по поколениям 1.3. Конструкция станка с ЧПУ 1.3.1. Компоновка станка 1.3.2. Станина 1.3.3. Механизм базирования заготовки 1.3.4. Направляющие оси 1.3.5. Ходовые винты 1.3.6. Двигатели ходовых винтов 1.3.7. Система обратной связи 1.3.8. Обрабатывающий центр 1.3.9. Магазин инструментов 1.4. Управление станком 1.4.1. Окно программы VicStudioTM 1.4.2. Ручное управление 1.5. Системы координат 1.5.1. Система координат станка 1.5.2. Направления осей координат 1.5.3. Система координат детали 1.5.4. Взаимосвязь систем координат 1.5.5. Система координат режущего инструмента 1.5.6. Фиксированная точка станка 2. ОСНОВЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ 2.1. Общие сведения 2.2. Структура управляющей программы 2.3. Подготовительные функции 2.4. Технологическая информация 2.5. Контрольные точки траектории движения 2.6. Интерполяция 2.6.1. Линейная интерполяция 2.6.2. Круговая интерполяция 2.7. Способы программирования окружности и ее элементов 2.7.1. Способ 1 – по радиусу окружности 2.7.2. Способ 2 – по координатам центра 2.7.3. Упражнения 2.8. Написание программ. Обработка деталей на станке 2.8.1. Определение ноля станка 2.8.2. Задача 1 2.8.3. Задача 2 2.8.4. Задача 3 2.8.5. Задача 4 2.9. Коррекция размеров фрезы 2.9.1. Коррекция на диаметр фрезы 2.9.2. Правила коррекции радиуса фрезы 2.9.3. Коррекция длины фрезы 2.10. Порядок ручного программирования 2.10.1. Сбор информации 2.10.2. Расчет режимов резания массивной древесины 2.11. Учет направления перерезания волокон древесины 2.11.1. Зоны резания при продольном фрезеровании 2.11.2. Зоны резания при торцовом фрезеровании 2.11.3. Условия резания при поперечном фрезеровании 2.11.4. Особенности стружкообразования при продольном встречном фрезеровании 2.11.5. Особенности стружкообразования при попутном фрезеровании 2.11.6. Выбор направления обработки заготовки 2.12. Пример выбора режима резания 2.13. Режимы резания плитных материалов 3. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ 3.1. Общие сведения 3.2. Плоскости исходная и отвода 3.3. Простое сверление 3.4. Глубокое сверление 3.5. Примеры выполнения программы 3.6. Глубина сверления 3.6.1. Транспортирование стружки спиральным сверлом 3.6.2. Сверление фанеры 3.6.3. Сверление массивной древесины 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ 4.1. Общая информация 4.2. Пример 1 4.3. Пример 2 4.4. Пример 3 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК