Назначение рациональных режимов резания при механической обработке

Description

Представлен материал к практическим занятиям по расчету режимов резания при механообработке, а также комплекс заданий и рекомендации к выполнению расчетно-графической работы по резанию материалов. Приведены классические методики и программное обеспечение для расчета режимов резания на различные технологические операции. Пособие рекомендуется студентам образовательных учреждений среднего профессионального образования, обучающимся по машиностроительным специальностям. ВВЕДЕНИЕ 1. СТАЛИ И СПЛАВЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 3. ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ 3.1. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ (ХАРАКТЕРИСТИКИ) ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ 3.2. ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ СТАЛЕЙ 3.3. ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ РЕЗАНИЕМ ПРИМЕНЯЕМЫХ В АВИАДВИГАТЕЛЕСТРОЕНИИ МАТЕРИАЛОВ 3.4. ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ НЕРЖАВЕЮЩИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 3.5. ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 4. МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ФОРМИРОВАНИЕ РЕЗЬБЫ И ЗУБЬЕВ КОЛЕС 5. ОБЩАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ НАЗНАЧЕНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ 6. ТАБЛИЧНЫЙ МЕТОД РАСЧЕТА РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ 6.1. ВЫБОР МАРКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, СЕЧЕНИЯ ДЕРЖАВКИ РЕЗЦА И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ИНСТРУМЕНТА 6.2. ВЫБОР ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ И ЧИСЛА ПРОХОДОВ 6.3. ВЫБОР ПОДАЧИ 6.4. РАСЧЕТ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ 6.5. ПРОВЕРКА ВЫБРАННОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПО ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ СТАНКА И МОЩНОСТИ СТАНКА 6.6. РАСЧЕТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 7. АНАЛИТИЧЕСКИЙ МЕТОД РАСЧЕТА РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ 7.1. ВЫБОР МАРКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, СЕЧЕНИЯ ДЕРЖАВКИ РЕЗЦА И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ИНСТРУМЕНТА 7.2. ВЫБОР ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ И ЧИСЛА ПРОХОДОВ 7.3. РАСЧЕТ ПОДАЧИ 7.4. РАСЧЕТ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА 7.5. РАСЧЕТ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ 7.6. РАСЧЕТ ПОДАЧИ, ПРИ КОТОРОЙ ПОЛНОСТЬЮ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ РЕЖУЩИЕ СВОЙСТВА ИНСТРУМЕНТА И МОЩНОСТЬ СТАНКА 7.7. РАСЧЕТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 8. РАСЧЕТ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ 8.1. ВЫБОР МАРКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИИ СВЕРЛА 8.2. ВЫБОР ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ 8.3. ВЫБОР ПОДАЧИ 8.4. РАСЧЕТ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ 8.5. РАСЧЕТ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И ОСЕВОЙ СИЛЫ 8.6. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ РЕЗАНИЯ 8.7. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ СТАНКА 8.8. РАСЧЕТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 9. РАСЧЕТ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ 9.1. ВЫБОР МАРКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИИ ФРЕЗЫ 9.2. НАЗНАЧЕНИЕ ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ И ШИРИНЫ ФРЕЗЕРОВАНИЯ 9.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДАЧИ НА ЗУБ 9.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИНУТНОЙ ПОДАЧИ 9.5. РАСЧЕТ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ 9.6. РАСЧЕТ СИЛЫ РЕЗАНИЯ И КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 9.7. РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОЙ МОЩНОСТИ РЕЗАНИЯ 9.8. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ СТАНКА 9.9. РАСЧЕТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 10. РАСЧЕТ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ 11. РАСЧЕТ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ НА ЭВМ 11.1. К РАСЧЕТУ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ 11.2. К РАСЧЕТУ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ 11.3. К РАСЧЕТУ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ 12. ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКОЙ РАБОТЫ ПО РАСЧЕТУ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ 12.1. ВАРИАНТЫ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА ОПЕРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 ПРИЛОЖЕНИЕ 7 ПРИЛОЖЕНИЕ 8 ПРИЛОЖЕНИЕ 9