Технологические режимы литья под давлением

Description

2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985. — 272 с.: ил.Изложены методы расчета технологических режимов, повышения качества продукции и эффективности при литье под давлением. Результаты расчетов сопоставлены с производственными данными. Описаны экспериментальные исследования процесса формирования отливки. Дан теоретический анализ движения и затвердевания металла на стадиях заполнения и подпрессовки. Установлены гидродинамические и тепловые параметры управления процессом. Для инженерно-технических работников литейного производства; может быть использовано преподавателями и студентами литейных специальностей.Предисловие. Технологический процесс литья под давлением Основные характеристики процесса. Качество отливок и область применения процесса. Сплавы. Движение металла в полости формы Развитие теории литья под давлением. Формирование потока при ударе струи о стенку формы. Заполнение полости формы. Тепловые условия формирования отливки Исследование температурного поля системы «отливка — форма». Теплообмен в процессе заполнения литниковой системы и формы. Теплообмен между отливкой и формой после окончания заполнения. Тепловой баланс формы. Гидродинамические режимы заполнения Методика измерения скорости прессования и давления. Изменение скорости прессования в процессе заполнения. Изменение давления в процессе заполнения. Газовый режим формы. Режимы подпрессовки Роль подпрессовки при литье под давлением. Виды подпрессовки. Технологические принципы конструирования прессово-подпрессовочных механизмов. Взаимосвязь режимов заполнения и подпрессовки. Качество отливок Расчет силовых параметров машины для литья под давлением. Конструирование и расчет литниково-вентиляционной системы. Газосодержание отливок. Качество отливок. Повышение эффективности технологического процесса Оптимизация параметров литья под давлением. Стабилизация технологического процесса. Разработка АСУТП литья под давлением. Список литературы Предметный указатель