Резание металлов

Description

В книге изложены закономерности процесса резания металлов, дано описание режущих инструментов применительно ко всем видам обработки (точению, сверлению, фрезерованию, шлифованию и др. ). Значительное внимание уделено обрабатываемости высокопрочных сталей и сплавов, применяемых в отечественном машиностроении. Рассмотрены современные средства быстрого расчета оптимального режима резания с учетом экономических факторов. В отличие от предыдущего издания (1963 г.) в данной книге закономерности процесса резания более полно поясняются на основе металлофизики. Книга предназначена для инженерно-технических работников металлообрабатывающей промышленности. Она может быть также полезна студентам машиностроительных вузов. Оглавление ......Page 494 Предисловие ......Page 3 1. Общие сведения ......Page 5 2. Понятие о кристалле ......Page 6 3. Механизм пластической деформации ......Page 8 4. Явления наклепа ......Page 10 5. О явлениях разрушения ......Page 16 6. Некоторые сведения о трении и износе ......Page 20 7. Трение и износ в связи с физико-химико-мехэпическими явлениями в процессе резания ......Page 25 8. Действие смазочно-охлаждающих средств (СОС) ......Page 29 9. Общие сведения ......Page 35 10. Инструментальные стали ......Page 37 11. Твердые сплавы ......Page 46 12. Минералокерамические и керамико-металлические инструментальные материалы ......Page 51 13. Сверхтвердые инструментальные материалы ......Page 53 14. Методы крепления режущих пластин ......Page 54 15. Общие понятия и определения ......Page 57 16. Геометрия резца ......Page 60 17. Углы резца в процессе резания ......Page 67 18. Механизм образования стружки ......Page 74 19. Пластическая деформация металла в процессе резания ......Page 78 20. Контактные явления в процессе резания ......Page 87 21. Процесс резания и явления наклепа ......Page 92 22. Отвод и дробление стружки ......Page 96 23. Направление схода стружки ......Page 104 24. Общие сведения ......Page 108 25. Составляющие силы резания ......Page 112 26. Методы измерения сил резания и приборы ......Page 115 28. Теоретические исследования сил резания ......Page 125 29. Силы резания в зависимости от обрабатываемого материала, глубины резания и подачи по экспериментальным данным ......Page 134 30. Влияние геометрии резца на силы резания ......Page 138 31. Влияние скорости на силы резания ......Page 141 32. Влияние смазочно-охлаждающих средств на силы резания ......Page 143 33. Влияние формы и материала резца на силы резания ......Page 145 34. Выводы ......Page 148 35. Теплота резания ......Page 150 36. Теоретические исследования температуры резания ......Page 151 37. Влияние различных факторов на температуру резания по экспериментальным данным ......Page 159 38. Методы измерения температуры резания ......Page 161 39. Виды износа ......Page 168 40. Процесс затупления режущего инструмента ......Page 174 41. Критерий затупления режущего инструмента ......Page 179 42. Стойкость инструмента и скорость резания ......Page 183 43. Расчет экономической стойкости режущего инструмента ......Page 191 44. Обрабатываемость различных материалов ......Page 198 45. Методы определения обрабатываемости ......Page 212 46. Методы ускоренного определения обрабатываемости металлов ......Page 214 47. Экспериментальное определение стойкости резца и скорости резания в зависимости от различных факторов ......Page 217 48. Скорость резания в зависимости от материала резца ......Page 225 49. Скорость резания в зависимости от геометрии резца ......Page 228 50. Влияние СОЖ на скорость резания ......Page 231 51. Скорость резания для резцов различного типа ......Page 233 52. Условия наивыгоднейшего использования станка и инструмента ......Page 243 53. Расчет наивыгоднейшего режима резания ......Page 247 54. Циклограмма для определения наивыгоднейшего режима резания и выбора станка ......Page 248 56. Строгальные и зубострогальные резцы ......Page 254 57. Площадь поперечного сечения среза при строгании ......Page 261 58. Силы резания при строгании ......Page 263 59. Стойкость инструмента и скорость резания при строгании ......Page 264 60. Геометрия и конструкции протяжек ......Page 267 61. Силы резания при протягивании ......Page 275 62. Стойкость инструмента и скорость резания при протягивании ......Page 276 63. Геометрия и конструкции сверл ......Page 278 64. Сверла для глубокого сверления ......Page 290 65. Процесс резания при сверлении ......Page 295 66. Силы резания при сверлении ......Page 296 67. Влияние геометрии сверла на крутящий момент и осевую силу ......Page 302 68. Влияние СОС на крутящий момент и осевую силу ......Page 305 69. Измерение сил резания при сверлении ......Page 306 70. Износ сверла и критерий его затупления ......Page 308 71. Стойкость сверла и скорость резания при сверлении ......Page 309 72. Влияние материала и геометрии сверла на его стойкость ......Page 311 73. Влияние СОС на стойкость сверл ......Page 318 74. Расчет режима резания при сверлении ......Page 319 75. Геометрия и конструкции зенкеров и разверток ......Page 323 76. Силы резания при зенкеровании и развертывании ......Page 330 77. Режимы резания при зенкеровании и развертывании ......Page 331 78. Геометрия и конструкции метчиков ......Page 337 79. Резьбонарезные плашки ......Page 343 80. Крутящий момент при работе метчиками и плашками ......Page 346 81. Стойкость метчиков, плашек и скорости резания ......Page 349 82. Геометрия и конструкции фрез ......Page 352 83. Основные понятия и определения ......Page 366 84. Силы резания при фрезеровании ......Page 379 85. Влияние различных факторов на силы резания лри фрезероваос тнтии ......Page 385 86. Измерение сил резания при фрезеровании ......Page 392 87. Критерий затупления и стойкость фрез ......Page 394 88. Влияние различных факторов на скорость резания при фрезеровании ......Page 395 89. Методы повышения производительности процесса фрезерования ......Page 404 90. Определение режима резания при фрезеровании ......Page 410 91. Общие сведения ......Page 411 92. Абразивные материалы ......Page 412 93. Абразивные инструменты ......Page 418 94. Методы абразивной обработки ......Page 428 95. Элементы физики процесса шлифования ......Page 439 96. Производительность процесса шлифования и качество обработанной поверхности ......Page 450 97. Выбор шлифовального круга ......Page 457 98. Выбор режима резания при шлифовании и расчет технологического времени ......Page 463 99. Значение чистоты обработанной поверхности и ее оценка ......Page 465 100. Измерение шероховатости обработанной поверхности ......Page 468 101. Влияние различных факторов на качество поверхности ......Page 474 102. Влияние геометрии резца и режима резания на шероховатость обработанной поверхности ......Page 476 103. Шероховатость обработанной поверхности в зависимости от станка и материала резца ......Page 481 104. Смазочно-охлаждающие средства ......Page 484 Приложение. Применение смазочно-охлаждающих средств при резании металлов ......Page 486 Список литературы ......Page 488