Круглопильные станки для распиловки бревен и брусьев: Учебное пособие для СПО

Description

Рассмотрены конструкции различных типов круглопильных станков: станков с подачей бревна тележкой (ЦДТ-6М, ЦДТ-7, KARA, ЦДС-710 и др.), станков с вальцовой или цепной подачей, станков с конвейерной подачей, станков для поперечной распиловки бревен (АЦ-1, ЛЦ-60, ПА-15 и др.). Приведены сведения о конструкции круглых пил из стали 9ХФ по ГОСТ 980-80, а также с напайными пластинами из твердого сплава ВК15 и наплавленным стеллитом по ГОСТ Р 54489-11. Изложены сведения о подготовке пил к работе. Даны нормы точности установки пил на станок. Дана информация по теории пиления древесины, изложена методика выполнения расчетов. По-новому раскрыты вопросы по периоду стойкости режущего инструмента и методике выполнения расчетов. Приведены примеры решения прямой и обратной задач. Соответствует современным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и профессиональным квалификационным требованиям. Учебное пособие предназначено для студентов техникумов и колледжей, обучающихся по специальности «Технология деревообработки». ВВЕДЕНИЕ 1. СТАНКИ С ПОДАЧЕЙ БРЕВНА ТЕЛЕЖКОЙ 1.1. Станки модели ЦДТ-6М 1.2. Станки модели ЦДТ-7 1.3. Станки KARA 1.4. Станок ЦДС-710 1.5. Станок СПС-1100 «Магистраль» 1.6. Станок «Молома 1200» 2. БРЕВНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ С ВАЛЬЦОВОЙ ИЛИ ЦЕПНОЙ ПОДАЧЕЙ 2.1. Станки модели Т92, Т94 2.2. Фрезернопильные линии 2.3. Линия агрегатной переработки бревен 2.4. Станки «Термит» 2.5. Многопильные станки для развала бруса 3. УГЛОВЫЕ БРЕВНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ 3.1. Принцип углового пиления 3.2. Станки «БАРС» 4. КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ С КОНВЕЙЕРНОЙ ПОДАЧЕЙ 4.1. Станок с цепной подачей Вепрь-700М 4.2. Стонок с гусеничной подачей - «KRAFTER» 5. СТАНКИ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН 5.1. Линия на базе станка АЦ-1 5.2. Линия ЛЦ-60 5.3. Линия ПА-15 5.4. Станки непрерывного действия 6. КРУГЛЫЕ ПИЛЫ 6.1. Производители круглых пил 6.2. Пилы круглые плоские из легированной стали 6.3. Пилы с пластинами твердого сплава и стеллитированные 6.4. Импортные пилы 6.5. Выбор диаметра пилы 6.6. Зажимные фланцы, параметры пил 6.7. Круглая пила с зубчатым венцом «Ганнибал» 6.8. Круглые пилы с зачистными ножами 6.9. Установка круглых пил в станок 6.10. Подготовка пил к работе 6.10.1. Обрезка и насечка зубьев пил 6.10.2. Уширение зубьев 6.10.3. Развод зубьев 6.10.4. Плющение зубьев 6.10.5. Фуговка зубьев пил 6.10.6. Выявление дефектов дисков пил 6.10.7. Правка дисков пил 6.10.8. Проковка и вальцевание круглых пил 6.10.9. Повышение периода стойкости зубьев пил 6.10.10. Заточка зубьев стальных пил 6.10.11. Заточка пил с твердосплавными пластинами 6.10.12. Балансировка пил 7. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ПИЛЕНИЯ 7.1. Общие сведения о пилении дисковыми пилами 7.2. Справочные данные 7.2.1. Углы входа и выхода 7.2.2. Величина уширения зубьев на сторону 7.2.3. Период стойкости пилы 7.2.4. Скорости рабочих движений 7.2.5. Толщина срезаемого слоя 7.2.6. Максимально допустимые частоты вращения 7.2.7. Взаимосвязь параметров процесса пиления 7.3. Силы резания и мощность пиления 7.4. Методика решения задач 7.4.1. Типы задач 7.4.2. Формулы для решения обратной задачи 7.4.3. Решение прямой задачи 7.4.4. Решение обратной задачи 7.5. Расчет мощности раскряжевочного станка 7.5.1. Общие сведения 7.5.2. Методика решения задачи 7.6. Расчет мощности механизма движения подачи 7.6.1. Общие сведения 7.6.2. Методика расчета Заключение БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК